RAM3D 从一家国家研究组织分拆出来，开始提供最先进的金属 3D 打印服务，涵盖设计、原型制作和最终的全面生产。该公司以协作、持续学习和不断改进的核心价值观为基础，很快就确定了其机器真正需要的功能属性。为了建立高质量的批量制造能力，RAM3D 购买了六套雷尼绍增材制造系统，并打算在未来投资更多的雷尼绍机器。

背景

南半球最大的独立金属 3D 打印服务，总部位于新西兰的 RAM3D，是公认的端到端金属增材制造 (AM) 解决方案开拓者，适用于一系列全球工业部门，包括航空航天、海洋、食品加工和许多更多的。

RAM3D 着手满足澳大拉西亚地区对金属 3D 打印服务不断增长的需求。自 2008 年以来亲自参与金属 3D 打印技术的 RAM3D 首席执行官兼联合创始人 Warwick Downing 表示：“在某种程度上，RAM3D 的起源和成功反映了新西兰文化。一种人们不惧怕尝试新事物并尝试不同方法以克服困难挑战的文化。”

他继续说道，“在我们最初的几年里，我们必须非常快速地学习，虽然在某种程度上我们被告知需要哪些机器，但我们很快就了解了运营成本的真正影响和需要更灵活的制造平台。我们很早就意识到，AM 机器上那些额外的“花里胡哨”不一定是件好事。很多时候，它们实际上是导致机器发生故障或表现不佳的因素。对我们来说，最重要的是确保生产过程的完整性、高质量和可靠性，并确保成本效率和有效性。”

2014 年，RAM3D 向雷尼绍寻求建议，并决定购买该公司最新的 AM 机器。

挑战

在短短几年内，RAM3D 经历了金属 3D 打印服务市场的巨大演变。该公司面临的第一手挑战包括在新兴市场中提高意识、对增材制造 (DfAM) 进行设计教育，以及最终为从原型制作到原型制作和全面生产的转变做好准备。

RAM3D 的营销经理 Gilly Hawker 解释说：“在我们早期，人们对 3D 金属打印的看法确实只是用于一次性的定制零件原型制作。它在改进零件功能、零件集成、减轻重量、成本效益等方面的真正优势并未得到广泛认可。我们确实必须在提高一般市场意识和帮助纠正任何误解方面发挥我们的作用。”

Downing 补充说：“更具体地说，一开始我们经常收到关于 3D 金属打印零件的询问，这些零件确实不适合该过程。

因此，我们不得不花费大量时间来解释制造设计和专门为 3D 增材制造过程设计零件的特殊重要性——最终被称为‘DfAM’的整个概念。”

随着时间的推移，该公司不得不应对从小批量原型设计到提供大批量生产服务的巨大转变。虽然这当然是要面对的最好问题，但经过多年的集中努力和投资，这种转变带来了挑战。为了响应不断增长的客户需求，他们必须提高制造能力，同时保持流程在零件质量方面的完美一致性——无论零件的复杂性、金属材料和目标体积如何。

“当时从雷尼绍购买的机器是唯一一款为我们提供了我们正在寻找的灵活性、开放性和易于设置的机器。我们在优化制造过程方面有很多自己的想法，而这台机器为我们提供了实施它们所需的自由。”

RAM3D（新西兰）

解决方案

认识到雷尼绍增材制造系统的优势、易用性、激光束质量和可重复性，RAM3D 选择让雷尼绍成为他们的首选合作伙伴。当时购买的机器配备了一个光学系统，可提供 250W 的激光功率，光束直径仅为 70μm。它的人机界面本质上是高度图形化和直观的。在预测的客户需求的推动下，该公司分阶段引入了额外的 AM 机器，以满足不断增长的生产能力需求。

Downing 说：“当时从雷尼绍购买的机器是唯一一款为我们提供了我们正在寻找的灵活性、开放性和易于设置的机器。我们在优化制造过程方面有很多自己的想法，而这台机器为我们提供了实施它们所需的自由。如果我们想更改参数，将其调整为更适合特定零件，那么我们可以。”

该公司在其 Renishaw AM 机器上打印各种高质量金属粉末的金属零件，包括不锈钢 15-5ph、不锈钢 316、铬镍铁合金 718 和钛 64，并且在撰写本文时还希望添加马时效工具钢到其产品组合。

结果

在购买第一台雷尼绍增材制造机器五年多一点的时间里，RAM3D 的金属 3D 打印业务已经从主要的原型设计服务发展为能够提供成熟的批量生产服务。他们还能够为世界各地及其澳大利亚本土的客户提供服务。

唐宁说：“要在该领域取得商业成功，您需要正确选择增材制造机器，提供制造能力，并开发正确的制造工艺。”

自从与雷尼绍合作以来，RAM3D 的客户零件数量呈指数级增长，并且每周至少 6 天每天 24 小时运行机器。虽然需求在很大程度上取决于行业和产品，但该公司的生产量已从 3,000 辆增加到 4,000 辆，每年高达 12,000 辆，预计未来几年将达到 20,000 辆。

在撰写本文时，RAM3D 在新西兰陶朗加的运营工厂由七台金属 3D 打印机组成，其中六台是雷尼绍机器。 RAM3D 致力于在未来投资更多的 Renishaw AM 机器，包括下一代产品 RenAM 500 系列，并计划在今年年底之前拥有 9-10 台操作机器。

该公司还在试用雷尼绍的 QuantAM 软件。一个专用的构建准备软件；优化零件支撑结构，在构建体积内对齐零件并设置最终的 3D 打印文件。通过为其不断增长的增材制造业务建立一个通用平台，RAM3D 已经能够逐年提高效率。例如，在机器上将工艺材料从一种金属转换为另一种金属，现在只需不到一个小时。

该公司最终向其批量生产客户保证产品输出的可重复性和完全一致性。通过与雷尼绍的合作，RAM3D 正在帮助客户生产在功能、零件集成、性能、重量和成本效益方面都具有优势的产品。

RAM3D的未来展望

在谈到他对金属 3D 打印的未来展望时，唐宁评论道：“从全球来看，我认为金属 3D 打印行业目前处于一个临界点，它的重要性和影响力肯定只会增加。它不再是一种“新技术”，它就在此时此地。越来越多的创新企业开始意识到，即使对于最成熟的产品类型，金属增材制造通过克服其他制造工艺的设计限制，也提供了注入新生命的机会。因此，我可以肯定地说，金属 3D 打印将在未来几年大力推动制造界限。”

关于 RAM3D

RAM3D 是澳大利亚最大的金属 3D 打印服务提供商。 RAM3D 自 2008 年开始涉足金属 3D 打印，被公认为增材制造领域的领导者之一，专注于钛、不锈钢和因科镍合金粉末的选择性激光熔化 (SLM)。 RAM3D 位于新西兰陶朗加的最先进的增材制造中心服务于一系列领域，包括航空航天、国防、海洋工业、食品制造和工业市场；它为全球各行各业打印零件。